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是否正在提高涡流选粉机的选粉效率,以减少系统循环负荷?

是否正在提高涡流选粉机的选粉效率,以减少系统循环负荷?
  原因分析:
  1.上述分析仪的通常情况是分布不均,通风不均。
  2.制造商对分类器进行了一些改进。 一些功能部件的结构与原始分类器不同,包括结构参数。 这些改进中的一些不利于改进分级机的粉末选择效率,并且甚至相反,粉末选择的效率降低。
  3,系统结构配置感觉不理想,尤其是通风布置。
  4,磨粉的原因很多,一方面可能是磨粉机的分储和磨粉体的分级或装载不合适,还有一个原因可能与选粉机的效率不高有关, 即,粉料量大,细粉含量高,导致筒仓的破碎能力差,相同比例的粉碎仓的材料容易引起充分粉碎的现象。 根据调查,更可能估计后者。
  5.因为粉末分离器的粉末选择效率不高,所以磨机中细粉的比例高。 当磨机通风时,空气中的粉末含量会很高,而空气中的高灰尘含量会加剧分选机导叶的管道和磨损。
  6.循环负荷高,达到384%。 高周期性负载也受两个因素影响。 一方面,物料在磨机中的停留时间短,细粉的含量小,并且利用了高循环负荷运行方式。    另一个因素是涡流选粉机的选粉效率较低,无法及时分拣出细粉,从而增加了研磨系统的循环负荷。 目前,高循环负荷具有上述两个因素,提高涡流选粉机选粉效率是降低系统循环负荷的方法之一。
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