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砂石选粉机的进料机的改进

时间:2019-08-19 16:00 来源:admin 点击:

  咱们的原料制备系统是CLF180 / 120-D-SD辊压机VX9620G砂石选粉机XR3400动态砂石选粉机,于2009年投入使用。2017年10月初,在生产过程中,砂石选粉机发现原料 系统存在粉回料多,循环提升电流大,稳流箱位置高,动态分离器动态速度高,循环电流大等问题。 台湾生产和增加能源消耗。 停机后反复检查分析,采用砂石选粉机改造为进料滑块的措施,提高了砂石选粉机的粉末选择效果,达到了稳定的工作条件和生产,消耗的目的。 减少。
 
  1.原因分析
 
  造成上述问题的主要原因有两个:1,进入砂石选粉机的材料分布不均匀,使散射和粉末选择效果差;  2V型分离器分散板或导流板严重磨损。 在10月12日下午避峰停机后,检查了V型分级机内部的散射板和导流板,但没有发现明显的磨损迹象。 因此,判断是由进入V型分离器的材料的不均匀分布引起的。
 
  2.改革措施
  为此,咱们于10月13日修改了砂石选粉机的入口。 首先,咱们使用7个400 mm×60 mm的条带来焊接V型分离器的入口位置。 参见图1)以发挥材料的作用。 但是,启动材料的操作并不好。 关机后,发现进料口仍然积聚(见图2)。 之后,将耐磨条焊接成角钢的形状,并试图改变耐磨条的方向和间距,增加耐磨条的数量都是有效的,并且仍然存在累积现象,并且 发现效果好,不会积累。 通过在进料口处重整,该材料不能达到所需的效果。
 
  3.改造后的效果
 
  在改进砂石选粉机进料段后,提高了V型分级机的选粉效率,提高了生料系统的运行条件。 该表的产量增加约20吨/小时。 转化前后的生产数据的比较。
 
  从上述数据可以看出,砂石选粉机的进料滑块的改进对生料系统的运行有很大的影响,特别是动态分级器的转速和循环风扇的电流, 同时原料辊压机的生产和消费减少起到了积极的作用。
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